MRP(Material Requirement Planning 物料需求計(jì)劃)是被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫(kù)存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫(kù)存管理目標(biāo)――在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。

    物料需求計(jì)劃流程圖

    物料需求計(jì)劃模塊構(gòu)成圖

   創(chuàng)的雙批號(hào)、雙BOM表組合式管理，可有效解決企業(yè)多料號(hào)、多產(chǎn)品特性的數(shù)據(jù)負(fù)擔(dān)

    配合短信、智能手機(jī)、iPhone、iPAD進(jìn)行遠(yuǎn)程審批，并可結(jié)合WeChat平臺(tái)，進(jìn)行數(shù)據(jù)互通

    系統(tǒng)功能

　　1、采用云計(jì)算處理方式，增加服務(wù)器的容量與計(jì)算能力。可適用于5000人以上的大型企業(yè)。可用范疇。采用新的HTML5程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言，可跨平臺(tái)操作，同時(shí)兼容安卓系統(tǒng)、iPAD、iPhone、MAC系統(tǒng)、Windows系統(tǒng)等。

　　2、使用SSL加密方式，配合MAC地址控制，即提高了速度又保障了數(shù)據(jù)安全。

　　3、豐富的行業(yè)特征，掌柜先生企業(yè)管理軟件可分為：服裝鞋業(yè)管理軟件、五金加工業(yè)管理軟件、機(jī)械組裝業(yè)管理軟件、軸承業(yè)管理軟件等。

　　4、創(chuàng)的雙批號(hào)、雙BOM表組合式管理，可有效解決企業(yè)多料號(hào)、多產(chǎn)品特性的數(shù)據(jù)負(fù)擔(dān)。私人定制服務(wù)，可根據(jù)客戶實(shí)際需求，進(jìn)行項(xiàng)目項(xiàng)目開(kāi)發(fā)，真正達(dá)到合身貼心。

　　5、模塊式的框架結(jié)構(gòu)，可任意選配模塊，以達(dá)到客戶心之所向的理想產(chǎn)品。

　　6、多語(yǔ)言、多幣種支持，提供多種語(yǔ)言供客戶選擇，例如：中文繁體、中文簡(jiǎn)體、英文、日語(yǔ)、韓語(yǔ)、俄語(yǔ)、法語(yǔ)、西班牙語(yǔ)、越語(yǔ)等。

　　7、采用云端結(jié)構(gòu)，適合大型分支機(jī)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)框架，一個(gè)云機(jī)房即可服務(wù)數(shù)千分支機(jī)構(gòu)。

　　8、集團(tuán)化的組織機(jī)構(gòu)，可以滿足各分公司的財(cái)務(wù)立核算，亦可滿足分公司與總公司的財(cái)務(wù)合并核算。

　　9、配合短信、智能手機(jī)、iPhone、iPAD進(jìn)行遠(yuǎn)程審批，并可結(jié)合WeChat平臺(tái)，進(jìn)行數(shù)據(jù)互通。

　　基本工程

　　1、系統(tǒng)操作員

　　根據(jù)各部門員工所需操作掌控之范圍,依權(quán)限設(shè)定可用范疇。

　　2、供應(yīng)商資料

　　主要設(shè)定各供應(yīng)商或廠商之基本資料,如:工廠名稱、電話、地址…..等。

　　3、客戶資料

　　主要設(shè)定各客戶之基本資料,如:名稱、電話、地址、Email…..等。

　　4、庫(kù)位資料

　　根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)需求,可將其區(qū)分為成品倉(cāng)、半成品倉(cāng)、原料倉(cāng)…..等倉(cāng)庫(kù),在倉(cāng)庫(kù)下,可再依貨架編號(hào)細(xì)分為A1、A2、B1….等,可自由設(shè)定,方便日后管理倉(cāng)庫(kù)。

　　5、物料資料

　　依企業(yè)原物科、半成品、成品、非生產(chǎn)性物資…等物料,經(jīng)過(guò)物料編碼規(guī)則后,將其做初始設(shè)定;此項(xiàng)包含多個(gè)影響到后續(xù)功能的多個(gè)重要因素,例如:成本、售價(jià)、制購(gòu)類型、物料分類、包裝方式、訂單策略、生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)及采購(gòu)提前期、各相關(guān)欄位預(yù)選項(xiàng)目….等,此處所給予的值是影響整個(gè)掌柜先生iERP實(shí)施之關(guān)鍵。

　　6、BOM建立和生成

　　BOM(物料清單或俗稱配方表)是MRP主要的生成元素,主要記錄了各產(chǎn)成品,是由哪些原物料或半成品組合而成,有人又通稱「配方表」;企業(yè)只需建立單層BOM即可,系統(tǒng)將根據(jù)各單層BOM之關(guān)系,而自動(dòng)生成完整的多層BOM;BOM中子類可設(shè)立普通物料、副產(chǎn)品、文件、虛構(gòu)件、可替換件、發(fā)出工具、發(fā)出返回、工作中心、參考圖紙等項(xiàng)目,供企業(yè)靈活使用。

　　7、工序資料及流程

　　企業(yè)可先將產(chǎn)品的生產(chǎn)工序名稱建立在數(shù)據(jù)庫(kù)中,再建立產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,使系統(tǒng)能了解此項(xiàng)產(chǎn)品適用的生產(chǎn)工序及流程,方便計(jì)算生產(chǎn)成本及控制生產(chǎn)過(guò)程和環(huán)節(jié)。

　　8、供應(yīng)商及客戶物料對(duì)照表

　　往往客戶或供應(yīng)商所提供給企業(yè)的是客戶或供應(yīng)商自身的物料編碼或名稱,時(shí)常與企業(yè)之內(nèi)部物料編碼有著很大的不同,用此對(duì)照表即可建立企業(yè)與客戶或供應(yīng)商間物料編碼之相關(guān)信息,提高了日后查詢物料之便利性。

　　9、貨幣匯率

　　掌柜先生iERP提供了人民幣(RMB)、港幣(HKD) 、美金(USD) 、新臺(tái)幣(NTD)等四個(gè)幣種,企業(yè)可任意設(shè)定即時(shí)匯率,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)匯率表?yè)Q算至主幣種,企業(yè)不需人工換算匯率。

　　銷售計(jì)劃

　　1、預(yù)測(cè)訂單

　　方便企業(yè)對(duì)未來(lái)市場(chǎng)需求量之預(yù)測(cè),系統(tǒng)將自動(dòng)考慮預(yù)測(cè)訂單(Forecast Order)之預(yù)測(cè)量,來(lái)進(jìn)行MRP之計(jì)算物料可用量。

　　2、客戶報(bào)價(jià)單

　　將企業(yè)對(duì)客戶進(jìn)行報(bào)價(jià)之相關(guān)信息輸入后,在系統(tǒng)中建立客戶報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù),企業(yè)可方便的在客戶報(bào)價(jià)系統(tǒng)中,查詢到以往對(duì)客戶報(bào)價(jià)的詳細(xì)信息資料,并對(duì)日后客戶訂單處理可直接進(jìn)行拋轉(zhuǎn)單據(jù)或參照。

　　3、客戶訂單

　　又簡(jiǎn)稱CO(Customer Order),在銷售環(huán)節(jié)中顯得相當(dāng)重要,這是客戶下訂之重要憑證,分支機(jī)構(gòu)或客戶可直接在網(wǎng)上遠(yuǎn)程下單,總部及時(shí)了解需求,并對(duì)訂單進(jìn)行處理,系統(tǒng)將其所有下單明細(xì)記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中,以便日后查閱及督促訂單完成情況,方便跟單人員作業(yè),系統(tǒng)并提供歷史交易單價(jià)、銷售利潤(rùn)即時(shí)分析、自動(dòng)記錄上次交易價(jià)格、稅款問(wèn)題處理…等功能。

　　4、客戶送貨單

　　根據(jù)CO明細(xì),企業(yè)在完成采購(gòu)、生產(chǎn)或委外加工流程后,將產(chǎn)成品運(yùn)送至客戶指定之交貨地前,皆要開(kāi)立此單據(jù),以方便確認(rèn)送貨之內(nèi)容及作為日后結(jié)帳之憑證,并由此計(jì)算出客戶訂單未交量。

　　5、送貨退回單

　　客戶收到企業(yè)交付之產(chǎn)成品后,將品檢(QC)不合格品退回到企業(yè)時(shí),企業(yè)需開(kāi)立此單據(jù),以證明退回產(chǎn)成品之明細(xì),并通知采購(gòu)、生產(chǎn)及相關(guān)部門做出即時(shí)反應(yīng),進(jìn)行返修、報(bào)廢、補(bǔ)貨等相應(yīng)措施,此對(duì)應(yīng)CO,將視為未完成CO。

　　6、Packing List & Invoice

　　可由出貨單直接拋轉(zhuǎn)成對(duì)映的出口單據(jù)，并自動(dòng)根據(jù)CBM計(jì)算所需Carton和可裝箱數(shù)。

　　采購(gòu)計(jì)劃

　　1、供應(yīng)商報(bào)價(jià)單

　　將供應(yīng)商對(duì)企業(yè)進(jìn)行原材料報(bào)價(jià)之相關(guān)信息輸入后, 或與企業(yè)網(wǎng)站詢價(jià)系統(tǒng)相結(jié)合,讓供應(yīng)商可直接在網(wǎng)上報(bào)價(jià),并在系統(tǒng)中建立供應(yīng)商報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù),企業(yè)可方便的在供應(yīng)商報(bào)價(jià)系統(tǒng)中,查詢到以往供應(yīng)商對(duì)企業(yè)報(bào)價(jià)的詳細(xì)信息資料,并對(duì)采購(gòu)訂單可直接進(jìn)行拋轉(zhuǎn)單據(jù)或參考之用,進(jìn)而成為一個(gè)完善的原材料詢價(jià)系統(tǒng)。

　　2、采購(gòu)訂單

　　又簡(jiǎn)稱PO(Purchase Order),在采購(gòu)環(huán)節(jié)中顯得相當(dāng)重要,這是企業(yè)下達(dá)給供應(yīng)商之重要憑證, 企業(yè)亦可透過(guò)網(wǎng)絡(luò)直接向供應(yīng)商下采購(gòu)單,供應(yīng)商收到后,可立即處理,增加效率,系統(tǒng)將企業(yè)所有采購(gòu)明細(xì)記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中,以便日后查閱及督促采購(gòu)訂單來(lái)料情況,方便采購(gòu)跟單人員作業(yè),系統(tǒng)并提供歷史采購(gòu)單價(jià)、自動(dòng)記錄上次采購(gòu)價(jià)格、稅款問(wèn)題處理……等功能。

　　3、采購(gòu)收料單

　　根據(jù)PO明細(xì),供應(yīng)商將原物料運(yùn)送至企業(yè)指定之收料地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)后,皆要開(kāi)立此單據(jù),以方便確認(rèn)收料之內(nèi)容及作為日后結(jié)帳之憑證,并由此計(jì)算出采購(gòu)未進(jìn)量。

　　4、采購(gòu)?fù)肆蠁?/p>

　　企業(yè)收到供應(yīng)商交付之原材料后,將品檢(QC)不合格品退回到供應(yīng)商時(shí),企業(yè)需開(kāi)立此單據(jù),以證明退回原材料之明細(xì),并通知供應(yīng)商采取相關(guān)補(bǔ)救作業(yè),如:補(bǔ)料、提供替代料…等相應(yīng)措施,此對(duì)應(yīng)PO,將視為未完成PO,采購(gòu)人員應(yīng)繼續(xù)督促PO完成。

　　生產(chǎn)計(jì)劃

　　1、制造訂單

　　簡(jiǎn)稱MO(Manufactory Order),俗稱:指令表、制造通知單或制令單;工廠內(nèi)一切活動(dòng)都是以計(jì)劃部門所發(fā)出之MO作為行動(dòng)依據(jù),因此如果能夠確實(shí)掌柜好所有MO之狀況,工廠內(nèi)之一切活動(dòng)都將會(huì)按部就班、有條不紊地進(jìn)行;企業(yè)只需在此輸入要下達(dá)生產(chǎn)部門之MO,生產(chǎn)部門即會(huì)根據(jù)MO內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),并由生產(chǎn)計(jì)劃人員追蹤生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)情況;系統(tǒng)會(huì)根據(jù)能力計(jì)劃,自動(dòng)提示遲排產(chǎn)時(shí)間,以方便生產(chǎn)計(jì)劃人員進(jìn)行排產(chǎn)作業(yè)。

　　2、配料單

　　系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)所下達(dá)的MO,再參照BOM,自動(dòng)生成配料單(或稱配方清單),考慮相應(yīng)之損耗率,生成標(biāo)準(zhǔn)之配料單,控制生產(chǎn)領(lǐng)料不得超過(guò)此配料量,如有異常時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警提示,停止領(lǐng)料作業(yè),待生產(chǎn)計(jì)劃人員調(diào)查清楚后,方可增加配料,可有效的防止濫領(lǐng)原材料之情況發(fā)生。

　　3、生產(chǎn)領(lǐng)料單

　　生產(chǎn)線人員至倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用原物料時(shí),應(yīng)開(kāi)立此單,此單之大領(lǐng)用量不超過(guò)配料單所規(guī)定之?dāng)?shù)量,未在配料單中分配之原物料或工具,無(wú)法領(lǐng)用,在領(lǐng)用超過(guò)時(shí),亦無(wú)法再領(lǐng)用,有效防止領(lǐng)料過(guò)量、亂領(lǐng)料或領(lǐng)錯(cuò)料之情況。

　　4、生產(chǎn)補(bǔ)料單

　　當(dāng)產(chǎn)線用料超出正常損耗，需要進(jìn)行補(bǔ)充生產(chǎn)物料時(shí)，開(kāi)立此單據(jù)進(jìn)行補(bǔ)料工作，但此補(bǔ)料明細(xì)即可視為異?；虺鲇昧系念~外成本，可將此數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)會(huì)議檢討之參考依據(jù)。

　　5、生產(chǎn)退料單

　　生產(chǎn)線未使用完之原物料、應(yīng)返回工具或模具、可再利用廢料、參考圖紙..等,應(yīng)用此單據(jù)退回倉(cāng)庫(kù),MO才會(huì)自動(dòng)完成,如有任何應(yīng)退回物件未退回,則此MO將無(wú)法完成,生產(chǎn)計(jì)劃人員即可依此追回相關(guān)物件,防止應(yīng)返回物件丟失。

　　6、MO收貨單

　　經(jīng)過(guò)QC合格后之合格產(chǎn)成品,用此單據(jù)將其入倉(cāng),確認(rèn)完成MO數(shù)量,直至MO全部完成為止,系統(tǒng)將自動(dòng)將MO標(biāo)示為完成狀態(tài),代表MO作業(yè)已階段性完成,可繼續(xù)安排生產(chǎn)部門下一工作目標(biāo)。

　　委外加工

　　1、委制單

　　俗稱:委外加工單或托外加工單;企業(yè)只需在此輸入要下達(dá)委外加工廠之委制單明細(xì)內(nèi)容,委外加工廠即會(huì)根據(jù)委制單內(nèi)容進(jìn)行加工作業(yè),并由委外管理人員追蹤加工進(jìn)度及加工情況;系統(tǒng)會(huì)根據(jù)委外加工廠之加工能力,自動(dòng)提示遲應(yīng)委外加工時(shí)間,以方便委外管理人員進(jìn)行委外作業(yè)。

　　2、委外配料單

　　系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)所下達(dá)的委制單,再參照BOM,自動(dòng)生成配料單(或稱配方清單),考慮相應(yīng)之損耗率,生成標(biāo)準(zhǔn)之配料單,控制委外加工廠領(lǐng)料不得超過(guò)此配料量,如有異常時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警提示,停止領(lǐng)料作業(yè),待委外管理人員調(diào)查清楚后,方可增加配料,可有效的防止濫領(lǐng)原材料之情況發(fā)生。

　　3、委制領(lǐng)料單

　　委外加工廠至倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用原物料時(shí),應(yīng)開(kāi)立此單,此單之大領(lǐng)用量不超過(guò)配料單所規(guī)定之?dāng)?shù)量,未在配料單中分配之原物料或工具,無(wú)法領(lǐng)用,在領(lǐng)用超過(guò)時(shí),亦無(wú)法再領(lǐng)用,有效防止領(lǐng)料過(guò)量、亂領(lǐng)料或領(lǐng)錯(cuò)料之情況。

　　4、委外補(bǔ)料單

　　當(dāng)供貨商代工用料超出正常損耗，需要進(jìn)行補(bǔ)充代工物料時(shí)，開(kāi)立此單據(jù)進(jìn)行補(bǔ)料工作，但此補(bǔ)料明細(xì)即可視為異?；虺鲇昧系念~外成本，可將此數(shù)據(jù)作為供貨商不良率檢討之參考依據(jù)。

　　5、委制退料單

　　委外加工廠未使用完之原物料、應(yīng)返回工具或模具、可再利用廢料、參考圖紙..等,應(yīng)用此單據(jù)退回倉(cāng)庫(kù),委制單才會(huì)自動(dòng)完成,如有任何應(yīng)退回物件未退回,則此委制單將無(wú)法完成,委外加工廠亦無(wú)法進(jìn)行請(qǐng)款作業(yè),委外管理人員即可依此追回相關(guān)物件,防止應(yīng)返回物件丟失。

　　6、委制收貨單

　　委外加工廠送回企業(yè)之已加工完成品,經(jīng)過(guò)QC合格后之合格加工品,用此單據(jù)將其入倉(cāng),確認(rèn)完成委制單數(shù)量,直至委制單內(nèi)容全部完成為止,系統(tǒng)將自動(dòng)將委制單標(biāo)示為完成狀態(tài),代表委外加工作業(yè)已階段性完成,可繼續(xù)安排委外加工廠下一加工委托作業(yè)。

　　倉(cāng)庫(kù)管理

　　1、非生產(chǎn)性入倉(cāng)單

　　應(yīng)用在非生產(chǎn)性物料入倉(cāng)時(shí)使用,如:文具用品、勞保用品、維修工具…等,非直接生產(chǎn)性材料方用此單據(jù)入倉(cāng);另此單據(jù)亦應(yīng)用在系統(tǒng)次開(kāi)帳時(shí)使用,將企業(yè)原有之庫(kù)存量導(dǎo)入掌柜先生iERP中,使用此單據(jù)之期初入庫(kù)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　2、非生產(chǎn)性出倉(cāng)單

　　應(yīng)用在非生產(chǎn)性物料出倉(cāng)時(shí)使用,如:文具用品、勞保用品、維修工具…等,非直接生產(chǎn)性材料方用此單據(jù)出倉(cāng),以維持庫(kù)存量與實(shí)際數(shù)量能完全相符。

　　3、物料報(bào)廢單

　　將企業(yè)因其它因素造成報(bào)廢之物料進(jìn)行報(bào)廢處理,如:泡水、過(guò)期、生銹、年久失修、生產(chǎn)損耗品、產(chǎn)出不良品…等。

　　4、庫(kù)存調(diào)整單

　　根據(jù)每段期間盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存之?dāng)?shù)量,而得出之盤(pán)盈或盤(pán)虧,追查其原因后,使用此單據(jù)將系統(tǒng)中之庫(kù)存數(shù)量,經(jīng)管理人員和相關(guān)同意調(diào)整文件后,調(diào)整成實(shí)際庫(kù)存量,使之相符,便于日后倉(cāng)庫(kù)數(shù)量維持與實(shí)際相等,而達(dá)到物料控制的目的。

　　5、庫(kù)存調(diào)撥單

　　企業(yè)于倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中,時(shí)常會(huì)因倉(cāng)庫(kù)(貨架)儲(chǔ)滿或物料分類集中管理等原因,需要對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)(貨架)之物料進(jìn)行搬運(yùn)至其它倉(cāng)庫(kù)(貨架)存放之需要,此時(shí)便使用此單據(jù)配合相關(guān)調(diào)撥文件,進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)(貨架)間之物料調(diào)撥工作。

　　MRP

　　1、運(yùn)行MRP

　　企業(yè)在一定周期內(nèi)要運(yùn)行一次MRP,確認(rèn)所有物料能滿足生產(chǎn)所需數(shù)量,系統(tǒng)將自動(dòng)分析采購(gòu)、生產(chǎn)、委外加工、倉(cāng)庫(kù)存量等因素,而產(chǎn)生MRP相關(guān)報(bào)表及分析。

　　2、供求分析

　　MRP中提供了按天分析、按周分析、按月分析及要分析的物料區(qū)間等分析條件,供計(jì)劃人員參考使用,計(jì)劃人員可直接在分析報(bào)表中,使用各物料的自動(dòng)生成采購(gòu)訂單進(jìn)行采購(gòu)、自動(dòng)生成制造訂單生產(chǎn)、自動(dòng)生成委制單委外加工等自動(dòng)作業(yè),完成對(duì)MRP結(jié)果的處理;系統(tǒng)亦提供批量采購(gòu)、批量生產(chǎn)、批量委外等集體處理作業(yè),方便且加快了對(duì)MRP結(jié)果的處理速度,讓計(jì)劃人員在全自動(dòng)的系統(tǒng)中,輕松的完成計(jì)劃工作。

　　帳務(wù)管理

　　1、預(yù)收預(yù)付款

　　客戶可根據(jù)需要，對(duì)指定客戶訂單或采購(gòu)訂單進(jìn)行預(yù)收預(yù)付款的輸入作業(yè)，帳款會(huì)在指定的月份在收付款憑單中進(jìn)行沖賬。

　　2、收付款立帳

　　依據(jù)實(shí)際需要，各月帳款因有不確定因素可能需要延期付款，即可啟用本功能，由用戶自行勾選當(dāng)月所需立帳之條目，系統(tǒng)只對(duì)勾選審核過(guò)之條目進(jìn)行立帳，生成對(duì)賬單及應(yīng)收應(yīng)付款，用戶可自由選擇是否自動(dòng)立帳或人工核對(duì)后立帳。

　　3、收付款憑單

　　主要是讓企業(yè)進(jìn)行批量或單一應(yīng)收應(yīng)付帳款處理作業(yè),將客戶或供應(yīng)商未結(jié)清之款項(xiàng)在此作結(jié)帳處理,并將相關(guān)信息反映到分析報(bào)表上。

　　4、票據(jù)管理

　　針對(duì)已收或已付期票及承兌匯票進(jìn)行相應(yīng)財(cái)務(wù)處理,如:跳票、兌現(xiàn)、背書(shū)轉(zhuǎn)付、延付….等情況處理。

　　5、客訴廠訴處理

　　系統(tǒng)內(nèi)包含客戶投訴單及廠商投訴單，可對(duì)客戶及供貨商因?yàn)橘|(zhì)量、交期、付款…等異常交易情況,進(jìn)行財(cái)務(wù)上的扣款作業(yè)。

　　分析報(bào)表

　　掌柜先生iERP提供以下數(shù)種分析報(bào)表

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