
由于對精細化工行業(yè)有著更深入的了解和豐富的產(chǎn)品行業(yè)功能,我們將為您提供更好的解決方案和服務,并且根據(jù)你業(yè)務需求的變化持續(xù)地提供技術(shù)支持,幫助您解決以下管理難點。
精選行業(yè)軟件
產(chǎn)品智能推薦
服務全程監(jiān)控
涵蓋領(lǐng)域
ERP涂料/油墨/工業(yè)涂料/建筑涂料/家裝涂料/木器家具涂料/防腐涂料/汽車涂料/船舶涂料/粉末涂料/UV光固化涂料地坪工程涂料/油墨/膠粘劑/樹脂乳液/精細化學品/食品添加劑/水處理/香精風味劑/化妝品/磷化液/潤滑油
行業(yè)特點
技術(shù)配方和原料供應是精細化工企業(yè)的核心價值
精細化工企業(yè)的核心價值在于技術(shù)積累和配方開發(fā), 而技術(shù)價值的實現(xiàn)是以經(jīng)驗積累為表現(xiàn)形式,對原材料管控和配方管理的有效積累是企業(yè)價值和競爭力提升的核心要素
以配方管理為主連續(xù)不可逆的生產(chǎn)系統(tǒng)
以配方為核心的過程制造業(yè),主要通過對原材料進行混合,分散,研磨,粉碎等物理變化或化學方法。
原料形態(tài)和計量單位的復雜性和變換頻繁
原料/產(chǎn)品/中間料/半成品以多種形態(tài)存在(液體,固體,氣體或包裝單位),計量單位種類繁多,轉(zhuǎn)換復雜
批次控制是品質(zhì)穩(wěn)定的關(guān)鍵要素
原料/產(chǎn)品屬性復雜,物料具有可變動性和可交換性,批次追蹤困難
技術(shù)配方和材料型號的難于有效管控
在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)制造、生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)配方設計環(huán)節(jié)相對局部人員完全透明,技術(shù)安全系數(shù)極低
單一客戶需求的特殊性導致產(chǎn)品標準復雜多變
工業(yè)涂料和油墨的客戶定制導致管理復雜性大, 原料、產(chǎn)品、配方品種數(shù)量繁多造成企業(yè)內(nèi)部各項管理工作的工作量巨大
行業(yè)管理難點
由于對精細化工行業(yè)有著更深入的了解和豐富的產(chǎn)品行業(yè)功能,我們將為您提供更好的解決方案和服務,并且根據(jù)你業(yè)務需求的變化持續(xù)地提供技術(shù)支持,幫助您解決以下管理難點。
難點一 如何更好地管理企業(yè)的配方數(shù)據(jù)
配方是精細化工企業(yè)生存的根本,于是配方的管理自然是企業(yè)管理的重中之重。在沒有行業(yè)軟件支持的背景下,企業(yè)通常都會采用Excel來管理配方數(shù)據(jù)或者利用手工紙張的方式來管理配方數(shù)據(jù)。但這樣處理通常安全性能差,不易于配方變更記錄追溯和檢索,同時配方核算成本不準確,生產(chǎn)統(tǒng)計麻煩。
難點二 如何更好地控制生產(chǎn)中的損耗
生產(chǎn)損耗的控制一直是精細化工企業(yè)比較重視的方面,有效地控制生產(chǎn)損耗才能更好地降低生產(chǎn)成本。未使用行業(yè)軟件的企業(yè),一般通過定額的方式來控制損耗的發(fā)生,即每月給生產(chǎn)部門制定一個大的損耗金額,月?lián)p耗金額和部門考核掛鉤;或者事先根據(jù)經(jīng)驗評估出各個配方的預估損耗率,通過該損耗率結(jié)合產(chǎn)量來計算本月發(fā)生的損耗。無論哪種辦法都只是簡單對生產(chǎn)損耗進行預估的,沒有辦法掌握具體的損耗情況。
難點三 如何更快更準確地計算出產(chǎn)品的成本
生產(chǎn)成本的計算一直是財務核算的難點,而成本核算的準確與否和企業(yè)的利潤息息相關(guān)。在沒有行業(yè)軟件的前提下,成本核算通常采用倒推法,即月末盤點得出本月的結(jié)存金額,減去期初金額和本期入庫金額得到本月消耗,作為本月的材料成本,但這樣的處理方式只能得到本月總的材料成本,無法具體到每一個產(chǎn)品,因此單個產(chǎn)品的成本核算只能根據(jù)配方的原料成本加上一定的損耗來計算,從而得到本月的主營業(yè)務成本。這樣成本的計算就不是很準確了,尤其是在原料價格波動比較大的情況下,那么如何才能得到更為準確的生產(chǎn)成本呢?
難點四 如何及時掌握并控制產(chǎn)品的銷售毛利
銷售毛利和生產(chǎn)成本及銷售收入密切相關(guān),銷售收入比較容易統(tǒng)計而成本計算相對繁瑣,前面提到在手工或非行業(yè)軟件模式下,成本通常都要在月底的時候才能統(tǒng)計出來,因此銷售毛利也只能在月底才能得到反映。同時因為無法及時得到銷售毛利,所以更談不上控制。
難點五 如何控制生產(chǎn)的尾油
生產(chǎn)尾數(shù)一般是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中無法包裝的產(chǎn)品零頭,如何合理地控制生產(chǎn)尾數(shù),也是企業(yè)管理的一個難點。如果該零頭沒有得到很好的管理和控制,那么自然也變成了損耗。
難點六 如何解決生產(chǎn)的時候物料不足的問題
缺料是企業(yè)比較頭疼的問題,而如果為了避免缺料大量采購的話又會擠壓過多的庫存資金,造成資源浪費,而管理軟件的出現(xiàn)初就是為了更好地控制原料。通用的管理軟件一般都是通過BOM(物料構(gòu)成)來計算原料的需求,而由于行業(yè)的特殊性,配方都是用百分比來表示,這樣就和傳統(tǒng)意義的BOM有一些區(qū)別。
難點七 如何解決多品牌多包裝的問題
同一個配方,因為不同的需求有可能需要包裝成不同的品牌,甚至是不同的產(chǎn)品。這時一般管理軟件都是采用多配方的方式來解決,這樣不僅增加了工作量,而且在修改配方的時候也容易出現(xiàn)遺漏,造成數(shù)據(jù)的不準確。
難點八 如何解決多組分套料的問題
套料管理是行業(yè)中企業(yè)管理面臨的另外一個問題,通常客戶下訂單的時候都是按套料來購買,但生產(chǎn)的時候又需要分開。
難點九 如何控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的命脈,如何控制產(chǎn)品質(zhì)量也是企業(yè)管理的重點??刂飘a(chǎn)品質(zhì)量,要從原料進倉、技術(shù)配方、生產(chǎn)投料、過程檢驗、完工檢驗及事后追溯等多個環(huán)節(jié)進行控制。
難點十 如何控制研發(fā)過程,實現(xiàn)知識積累
技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新是精細化工企業(yè)賴以生存的命脈。開發(fā)的過程,從索樣、立項、實驗到小試,中試,到生成成熟配方進行量產(chǎn),如何控制整個研發(fā)過程并實現(xiàn)實驗研發(fā)數(shù)據(jù)的積累,避免重復開發(fā)造成的資源浪費。
解決方案
物料、配方的安全保密性
(1)數(shù)據(jù)存儲方面:所有的數(shù)據(jù)全部保存在服務器中,客戶端的電腦不存儲任何的數(shù)據(jù)
(2)權(quán)限控制方面:分以下幾個層次來對權(quán)限進行更仔細和的控制,具體說明可參照附后的文檔
功能權(quán)限:控制用戶訪問頁面以及按鈕的權(quán)限,比如:可以設定用戶是否具有打開配方注冊的權(quán)限
數(shù)據(jù)權(quán)限:控制用戶是否具有訪問某類數(shù)據(jù)的權(quán)限,比如,可以設定某個用戶只能訪問某類配方,某類客戶,而其他的全部都看不到
字段權(quán)限:控制用戶是否具有訪問某個字段的權(quán)限,比如:可以設定某個用戶只能查看物料編號,不能看到物料的名稱
配方數(shù)據(jù)的知識積累和傳遞
(1)研發(fā)方面:實驗數(shù)據(jù)的有效記錄,并可以將成功的實驗單經(jīng)審核后轉(zhuǎn)換成有效配方
(2)打板方面:調(diào)色配方的有效控制和記錄,同時便于追溯和查找并在客戶確認并審核后可以轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)配方
(3)技術(shù)方面:原始配方的有效控制,一個產(chǎn)品可以有多個不同版本的配方,但目前可以使用的只有一個,用戶可以隨時關(guān)閉或啟用相應的配方,這樣一方面可以控制產(chǎn)品的穩(wěn)定性,避免因選錯配方導致生產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)偏差,同時還可以充分實現(xiàn)知識的積累和配方的有效控制
(4)生產(chǎn)方面:只有技術(shù)審核確認的配方才可以進行生產(chǎn),但因為生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,需要臨時調(diào)整配方的,只要有相應的權(quán)限,即可在生產(chǎn)制造單中直接調(diào)整相應的數(shù)據(jù),但此處修改并不會影響到標準的配方數(shù)據(jù)。
生產(chǎn)成本的控制
(1)物料成本:以生產(chǎn)加工過程中的實際投料的數(shù)量進行成本的統(tǒng)計,同時可以采取標準、平局以及新甚至個別計價法來計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本
(2)人工和制造費用:可以將這些生產(chǎn)費用通過數(shù)量或者工時的方式,在月末的時候進行費用分攤,能夠更好地統(tǒng)計和計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本
生產(chǎn)損耗控制
系統(tǒng)將生產(chǎn)損耗概括為以下幾種損耗情況,自系統(tǒng)中都可以得到有效的控制
(1)尾數(shù)損耗:生產(chǎn)多出的但無法或者暫時無法完成銷售的產(chǎn)品
(2)投料損耗:在實際投料過程中產(chǎn)生的損耗,以及完工數(shù)量和實投數(shù)量的差異損耗
(3)領(lǐng)料損耗:生產(chǎn)人員在倉庫領(lǐng)料轉(zhuǎn)移過程中發(fā)生的損耗
退貨控制、客戶投訴控制
通過退貨單以及客戶投訴記錄來進行詳細的控制,所有退貨以及客戶投訴等信息都可以做到快速地查詢和統(tǒng)計
呆滯料分析
通過庫齡分析、存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)等大量的報表,幫助用戶得到準確的分析結(jié)果,從而發(fā)現(xiàn)呆滯料的數(shù)量以及時間,同時可以設定物料的安全庫存,如果物料低于安全庫存,系統(tǒng)會自動預警
客戶信用額度控制
通過金額和帳期兩個方面對客戶的信用進行嚴格的控制,超出信用的客戶,不可以再開發(fā)貨單,同時可以賦予領(lǐng)導特殊的權(quán)限,以便于特批和緊急處理
生產(chǎn)計劃控制
通過生產(chǎn)計劃能隨時掌握生產(chǎn)的情況,通過物料需求計劃,可以計算得出生產(chǎn)所需要的相應的物料
供應商價格控制
嚴格控制物料、供應商的注冊,只有注冊好的信息才能下達相應的訂單
供應商價格控制
嚴格控制物料、供應商的注冊,只有注冊好的信息才能下達相應的訂單
質(zhì)量控制和批次追蹤
通過質(zhì)量控制和批次的追蹤達到控制從采購、庫存到生產(chǎn)和銷售各個環(huán)節(jié)物料的批次追蹤和物料性能的控制和返查
打板管理
系統(tǒng)記錄企業(yè)打板的數(shù)據(jù),包括送樣申請單、樣板制作單、送樣記錄等相關(guān)數(shù)據(jù),同時樣板配方可以自動生成生產(chǎn)配方,避免了數(shù)據(jù)的重復錄入。幫助用戶控制整個打樣記錄,清晰打樣成本和送樣次數(shù),幫助公司控制送樣成本
開發(fā)管理
系統(tǒng)記錄了企業(yè)開發(fā)的過程,從索樣管理、立項、實驗組別、實驗單、結(jié)果分析等控制開發(fā)的目的并檢驗開發(fā)的成果,實現(xiàn)企業(yè)知識的積累,避免重復開發(fā)造成的資源浪費。幫助用戶控制整個實驗過程,積累實驗研發(fā)數(shù)據(jù)。
留樣的管理
系統(tǒng)專門通過留樣管理模塊來詳細記錄樣品的領(lǐng)用歸還,同時設置了樣品的過期控制,超過保質(zhì)期的樣品系統(tǒng)會給予預警和提示,幫助用戶更好地進行管理和控制
……
以上功能的實現(xiàn)將滿足您的企業(yè)各個部門以及整體發(fā)展的需求,幫助精細化工企業(yè)實現(xiàn)短期和長期目標包括:
? 降低庫存
? 降低成本
? 提高客戶滿意度
? 提高工作效率
? 提高企業(yè)敏捷度
? 提高企業(yè)綜合競爭力等
除此以外,我們可以為您的企業(yè)提供更有針對性的客戶定制服務解決方案:
? 我們的方案專注于精細化工行業(yè)的特殊需求。
? 我們在精細化工行業(yè)有著久經(jīng)驗證的專業(yè)經(jīng)驗
? 由于對精細化工行業(yè)有著更深入的了解和豐富的產(chǎn)品行業(yè)功能,我們將為您提供更好的解決方案和服務, 并且根據(jù)你業(yè)務需求的變化持續(xù) 地提供技術(shù)支持。
? 我們將與您的公司緊密合作,使這個項目在功能、成本和戰(zhàn)略遠景等各方面都滿足您的需求
1)限時問題響應
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