工藝陶瓷ERP解決方案的意義 

  目前國內(nèi)工藝陶瓷企業(yè)多屬于傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)模式，企業(yè)員工多、產(chǎn)品種類多、生產(chǎn)過程涉及工序多，加上流程上沒有規(guī)范，因此報表數(shù)據(jù)很難統(tǒng)計，出了問題也很難查找原因，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性沒法保證。    

    為了提升公司管理，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力，我們陶瓷行業(yè)也不能落后，要趕上全國信息化大潮，用ERP來幫助企業(yè)規(guī)范流程，實現(xiàn)信息共享，提供準(zhǔn)確的報表數(shù)據(jù)，為下一步經(jīng)營決策提供參考，幫助企業(yè)更上一層樓

西蒙尼陶瓷行業(yè)ERP系統(tǒng)主要功能特點概述

     與其他工藝品行業(yè)相比，由于存在高溫?zé)七@一加工過程，陶瓷的生產(chǎn)過程控管難度更大，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理水平，特別是生產(chǎn)過程的精細(xì)化控管方面，目前水平還是普遍偏低，成本控制手段缺乏，生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)上的成本浪費難以根治。
    我司通過與泉州龍鵬集團(tuán)陶瓷制作有限公司的通力合作，成功開發(fā)出陶瓷行業(yè)ERP管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)將龍鵬集團(tuán)公司的生產(chǎn)管理水平提升到一個的全新高度，實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)過程所有環(huán)節(jié)的精細(xì)管理，各種損耗、浪費得到明顯的系統(tǒng)性的控制，生產(chǎn)效益穩(wěn)定提升。
    龍鵬集團(tuán)公司是泉州德化工藝型日用瓷器的龍頭企業(yè)，以產(chǎn)品開發(fā)能力著稱，每年開發(fā)大量的器型和花面，工藝復(fù)雜程度典型性，產(chǎn)品以中、高溫為主，產(chǎn)品經(jīng)常有雕通、寄花設(shè)計，成型方式有注漿、壓力、滾壓，花面裝飾有烤花、彩繪、彩金、釉下等各種方式。
    龍鵬集團(tuán)公司經(jīng)營者對計算機(jī)信息化管理有充分的認(rèn)識，在90年代未就開始逐步運用計算機(jī)系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行管理，但由于工藝過程的復(fù)雜性導(dǎo)致生產(chǎn)成本一直難以有效控制，雖然通過簡單的生產(chǎn)管理軟件可以實現(xiàn)部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時統(tǒng)計，但無法從根本上解決成本控制難題。期間，公司也采用過國內(nèi)某知名公司的ERP產(chǎn)品，但由于行業(yè)的特殊性，雖然公司全體員工全力配合，經(jīng)過將近一年的努力后還是無功而返。痛定思痛之后，龍鵬集團(tuán)公司找到西蒙尼公司為其開發(fā)整套ERP管理系統(tǒng)，西蒙尼開發(fā)人員不負(fù)重望，為龍鵬集團(tuán)公司終提供了一套極為成功的ERP管理系統(tǒng)，解決了困擾公司多年的成本控制難題。

1、解決了訂單合理布產(chǎn)的問題：如何根據(jù)下單數(shù)量準(zhǔn)確測算土坯布產(chǎn)數(shù)量是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)先要解決的問題，下坯多了，必定造成浪費，下坯不夠，又容易導(dǎo)致成品數(shù)量沒有保證，這是一個二難的問題。西蒙尼陶瓷ERP從各個環(huán)節(jié)的成品率分析入手，綜合考慮器型因素，燒成溫度，花面裝飾要求，并利用統(tǒng)計學(xué)原理，采集分析歷史生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，在訂單布產(chǎn)時可以基本準(zhǔn)確地給出生坯的下坯數(shù)量建議，從而在源頭上對降低成本把了一關(guān)；

2、實現(xiàn)了對燒制成本的分析控制：瓷器的成本中，燒制成本占了很高比例，如何降低燒制成本是控制生產(chǎn)成本的重要因素。燒制成本中，不同的窯爐設(shè)備及燒成溫度曲線對燒制成本有較大影響，還有一個可以提升的因素是合理的裝窯密度。在多器型同時一窯混燒的情況下，這個因素因為人為因素成份大，容易造成燒制成本波動。西蒙尼陶瓷ERP提供了裝窯數(shù)據(jù)監(jiān)控功能，可以有效避免不合理的裝窯密度，為降低成本把了第二關(guān)；

3、利用缺陷分析系統(tǒng)找出可以避免的缺陷因素，并準(zhǔn)確區(qū)分缺陷責(zé)任，從而系統(tǒng)性地控制了人工因素導(dǎo)致的浪費，并及時分析出瓷泥、釉水等材料因素導(dǎo)致的缺陷；造成瓷器缺陷的因素很多，但其中有不少因素是可以有效避免的，如坯檢時及時發(fā)現(xiàn)不合格的土坯，不要將肯定會燒壞的生坯流轉(zhuǎn)到窯爐車間進(jìn)行燒制，素?zé)蟀押盟貦z關(guān)，及時清理修補素?zé)毕荩灰獙⑺責(zé)毕輲胗詿A段，窯爐工人及時清理各種窯具，保持窯具清潔以降低落渣缺陷；降低人工因素導(dǎo)致的缺陷有一個前提條件，那就是可以準(zhǔn)確地追蹤出責(zé)任人，西蒙尼陶瓷ERP中的缺陷分析系統(tǒng)正是通過這一點，極大地降低了人工因素的缺陷，從而為控制成本打下了一個堅實的基礎(chǔ)；

4、車間效益核算系統(tǒng)，西蒙尼陶瓷ERP可以準(zhǔn)確核算出各部門每個月的生產(chǎn)效益，核算粒度達(dá)到構(gòu)件級別，核算方法區(qū)分在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，核算內(nèi)容涵蓋所有費用項目，核算精確度達(dá)到了可以真正用來進(jìn)行績效考核的水平，使系統(tǒng)達(dá)到了可以有效調(diào)動管理人員積極性的高度，這也是西蒙尼陶瓷ERP的核心價值所在，目前國內(nèi)尚無任何其他陶瓷管理軟件可以達(dá)到此等高度；

5、西蒙尼陶瓷ERP其他功能特色：

1）內(nèi)置燃料成本計算公式，可以基本準(zhǔn)確地預(yù)測出在各種窯爐環(huán)境、各種燒成溫度下的瓷器燃料成本；

2）內(nèi)置花紙成本測算功能，可以計算出各種滿花、朵花的彩瓷產(chǎn)品的花紙成本；

3）模具成本計算功能，可以根據(jù)模具類型，自動算出模具的加工工價和材料成本；

4）從成型開始，直到包裝入倉，全線跟蹤產(chǎn)品的所有加工、質(zhì)檢、交接過程，可以實時掌握線上所有產(chǎn)品的當(dāng)前狀態(tài)；

5）利用條形碼掃描技術(shù)實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)快速準(zhǔn)確登記功能，車間主管通過系統(tǒng)下發(fā)給員工帶條形碼的加工任務(wù)單，完工后通過掃描條形實時將數(shù)據(jù)采集到系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)錄入的效率、準(zhǔn)確率、實時性有了充分的保證，從而為各種數(shù)據(jù)分析、進(jìn)度監(jiān)控提供了保證；這也是系統(tǒng)能成功運用的一個重要基礎(chǔ)，如果數(shù)據(jù)錄入工作量大，效率低，準(zhǔn)確性無法保證，則系統(tǒng)很難發(fā)揮作用；

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