浪潮PS生產(chǎn)管理解決方案為企業(yè)提供的生產(chǎn)計(jì)劃管理，細(xì)致有序的車間管理和快捷簡便的成本核算系統(tǒng)，幫助企業(yè)管理理順生產(chǎn)管理，解除企業(yè)發(fā)展后顧之憂。

    浪潮PS生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、車間管理、成本管理及設(shè)備管理等子系統(tǒng)，生產(chǎn)管理將銷售數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)信息、庫存信息、采購信息等各個(gè)模塊進(jìn)行有效的信息集成，提高了公司整體的（包括計(jì)劃）反應(yīng)能力。產(chǎn)品完工后，根據(jù)材料使用情況、工時(shí)臺(tái)時(shí)及能源耗用情況，分產(chǎn)品、分批次核算出產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

    產(chǎn)品介紹

    生產(chǎn)數(shù)據(jù)系統(tǒng)為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)信息（BOM），為計(jì)算物料需求計(jì)劃提供基本的數(shù)據(jù)信息,提供標(biāo)準(zhǔn)能力數(shù)據(jù)對(duì)計(jì)劃的制定提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)依據(jù)，提供工藝詳細(xì)數(shù)據(jù)的維護(hù)為車間提供標(biāo)準(zhǔn)工藝數(shù)據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)依據(jù)，為成本提供標(biāo)準(zhǔn)成本等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。促使企業(yè)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理，加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理。

　　主需求計(jì)劃（Master Demand Schedule，簡稱MDS）的設(shè)計(jì)目的是整合并管理包括銷售訂單和生產(chǎn)預(yù)測在內(nèi)的需求信息。系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品系列的需求、按訂單裝配的需求以及企業(yè)內(nèi)外的立需求進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。

　　物料需求計(jì)劃系統(tǒng)引入MRP管理思想，幫助企業(yè)合理的安排物料的生產(chǎn)、采購和委外，協(xié)助企業(yè)分析生產(chǎn)，有效的解決了企業(yè)BOM變化多、計(jì)劃變更快、庫存可用量統(tǒng)計(jì)難的問題。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)是ERP的核心模塊之一，適應(yīng)傳統(tǒng)推式生產(chǎn)和現(xiàn)代拉式生產(chǎn)兩種生產(chǎn)模式，提供物料需求和訂貨點(diǎn)兩種物料需求策略，滿足離散制造、流程制造以及混合制造類型的企業(yè)需求。

　　生產(chǎn)訂單是車間管理的入口，是生產(chǎn)管理部門向執(zhí)行部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，它規(guī)定交付產(chǎn)品的規(guī)格以及交付日期。

　　車間管理的任務(wù)是排產(chǎn)、能力平衡、任務(wù)交接、完工匯報(bào)以及處理與質(zhì)量和委外業(yè)務(wù)之間的數(shù)據(jù)交換。車間管理提供正序和倒序兩種排產(chǎn)方式；支持順序、平行、平行順序三種在制品轉(zhuǎn)移方式。車間管理提供APS有限能力排程，實(shí)現(xiàn)基于工作中心利用率大化、基于生產(chǎn)訂單優(yōu)先級(jí)、基于平衡生產(chǎn)訂單進(jìn)度三種調(diào)度策略。提供工序計(jì)劃甘特圖，實(shí)現(xiàn)通過甘特圖拖拽進(jìn)行計(jì)劃編輯的功能。使用工序轉(zhuǎn)移單實(shí)現(xiàn)工序之間的交接和各狀態(tài)（在制、合格、不合格、報(bào)廢、待檢、委外）之間的相互轉(zhuǎn)換，流程清晰，操作簡便。

　　產(chǎn)能計(jì)劃主要包括粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃兩種，其中粗能力計(jì)劃只考慮關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力。

　　成本管理是ERP系統(tǒng)的核心子系統(tǒng)之一，在供應(yīng)鏈、生產(chǎn)兩大關(guān)鍵應(yīng)用基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)主要包括成本核算、成本分析等功能。

    產(chǎn)品架構(gòu)

    方案價(jià)值

　　1. 多層次的計(jì)劃管理體系

　　手工或者參照銷售計(jì)劃制定年度生產(chǎn)計(jì)劃，將長期計(jì)劃分解，逐步細(xì)化至季度，月度，周，甚至天，小時(shí)；

　　根據(jù)長期計(jì)劃，可以進(jìn)行消耗計(jì)劃的分解，及時(shí)計(jì)劃實(shí)行時(shí)需要的原料采購和半成品生產(chǎn)信息；

　　2. 的需求管理體系

　　需求管理自動(dòng)從銷售，預(yù)測，設(shè)備維修等多方面獲取生產(chǎn)需求信息；

　　MPS運(yùn)算得到關(guān)鍵件生產(chǎn)需求；

　　MRP運(yùn)算得到所有需要生產(chǎn)產(chǎn)品，半成品的生產(chǎn)需求和需要采購的原材料采購計(jì)劃；

　　粗能力計(jì)劃檢驗(yàn)關(guān)鍵生產(chǎn)資源（設(shè)備，人力）對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的滿足情況；

　　細(xì)能力計(jì)劃直觀的展示各個(gè)生產(chǎn)資源（設(shè)備，人力）需求能力和可用能力之間的差異；

　　3. 嚴(yán)密有序的生產(chǎn)過程管理

　　領(lǐng)料：按部門領(lǐng)料，按訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料限額，反沖領(lǐng)料，車間領(lǐng)料接收；

　　訂單狀態(tài)：計(jì)劃，審核，下達(dá)，執(zhí)行，終止，中止，完工；

  　工序管理：開工檢查，完工清場，并行工序，生產(chǎn)過程技術(shù)參數(shù)檢查記錄；

　　報(bào)工：工序投料，產(chǎn)出（部門，訂單，工序，人員，時(shí)間，數(shù)量），聯(lián)副產(chǎn)品產(chǎn)出；

　　質(zhì)量檢驗(yàn)：簡單檢驗(yàn)使用質(zhì)檢單，復(fù)雜嚴(yán)格的檢驗(yàn)可以聯(lián)用立的質(zhì)檢系統(tǒng)；

　　車間物料轉(zhuǎn)移：部門間轉(zhuǎn)移，訂單間轉(zhuǎn)移，工序間轉(zhuǎn)移；

　　臺(tái)帳：記錄細(xì)化程度完全根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行，可以細(xì)化到部門，中轉(zhuǎn)站，訂單，工序，批號(hào)……

　　4. 合理簡單的生產(chǎn)成本核算

　　自動(dòng)從車間，庫存，存貨，財(cái)務(wù)等相關(guān)系統(tǒng)獲取信息進(jìn)行核算，核算完畢自動(dòng)進(jìn)行憑證結(jié)轉(zhuǎn)，更新產(chǎn)品存貨價(jià)；

　　在不使用車間管理時(shí)，從庫存系統(tǒng)獲取領(lǐng)料和產(chǎn)品入庫信息進(jìn)行核算；

　　支持逐步結(jié)轉(zhuǎn)法，品種法，分批法，……等多種成本核算方法。

　　輔助分析工具

　　在日常工作中，您隨時(shí)可以了解：

　　1. 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)構(gòu)成情況（BOM樹形查詢，縮列式BOM查詢）；

　　2. 各個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異（BOM對(duì)比分析）；

　　3. 原料和產(chǎn)品的配套性情況（配套性檢查）；

　　4. 原料在現(xiàn)在或者將來某個(gè)時(shí)間的可供使用量（可用量檢查）；

　　5. 建議生產(chǎn)量和采購量（計(jì)劃訂單查詢）；

　　6. 生產(chǎn)進(jìn)度掌控（生產(chǎn)進(jìn)度查詢）；

　　7. 產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)追蹤（產(chǎn)品批次構(gòu)成查詢）；

　　8. 產(chǎn)品成本隨時(shí)了解（成本計(jì)算單查詢）